產品展示
閥門
(K)JKL44Y-10000psi井口節流閥

1. 產品簡介

K)JKL44Y型產品是我公司針對石油天然氣工業的需要開發的新一代井口節流閥。該閥是一種具有多級節流、降壓功能,在高壓差條件下同時滿足節流和截止,實現氣體介質零泄漏的雙作用控制閥門。采用低噪音迷宮疊片式結構,是一種流體壓力平衡型套筒閥,特別適合于對高壓差及含有微粒雜質流體的流量和壓力的控制,迷宮套筒起到多級降壓作用,可以完全控制流體流經閥內件時的流速,從而大幅度降低高壓差氣體產生的噪音,能有效防止流體產生汽蝕,提高閥門的使用壽命??蓮V泛用于石油、天然氣井口場站,化工、電力、冶金等行業。

抗硫合金、陶瓷節流部件與特殊密封副結構產品可滿足高壓差、H2S、CO2、CL-介質條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。


2. 性能規格

2.1 適用介質:油品、凈化天然氣、含H2S、CO2、CL-天然氣及各種腐蝕性氣液介質。

2.2 額定工作壓力:10000psi(70.0MPa)

2.3 公稱通徑NPS: 1-1/4″、1-1/2″、2″、2-1/2″  

DN(mm):DN32、 DN40、 DN50、 DN65

2.4 額定溫度:-29℃~182℃(P級level)。

2.5 產品規范級別:PSL3,性能級別:PR1。

2.6 抗硫閥按NACE MR0175、SY/T0599標準設計制造,抗硫合金、節流部件與特殊密封副結構產品可滿足高壓差、高含H2S、CO2、CL-介質條件下耐沖刷、防腐蝕的使用要求。

2.7材料級別:EE。

2.8 執行標準:SY/T 5127-2002、GB/T22513-2008《井口裝置和采油樹規范》。

3. 型號說明


4. 外形尺寸和連接尺寸

4.1 結構見圖


 

                                    圖1.(K)JKL44Y—10000psi井口節流閥結構簡圖

4.2 閥門安裝尺寸

                                              (K)JKL44Y—10000psi

注:法蘭連接尺寸按SY/T 5127-2002、GB/T22513-2008 環連接面。

5. 工作原理:

該閥由噴嘴、柱塞形閥芯、節流軸、閥體、閥桿等組成。采用閥座噴嘴、籠形閥套節流軸結構,具有多級節流功能,節流壓差大。噴嘴裝置在閥座下端,閥芯設置有平衡孔,閥芯套開設有節流孔。閥芯與閥座采用硬、軟雙質密封副,把密封部位與節流部位分開,形成前、后三級節流,提高了節流能力和閥門密封的可靠性。

5.1 節流狀態:當閥芯在閥桿提升力作用下上移打開閥芯套節流孔時,流體首先被噴嘴和節流軸節流后進入閥座內腔,再通過閥芯套開孔部位與閥芯端部的圓柱面形成的節流孔排出。節流過程中,大部分壓力加在噴嘴和節流軸上,節流軸端部斜錐面堆焊耐沖刷、耐腐蝕的硬質合金,小部分壓力加在閥芯套節流孔上,高速流體對噴嘴和節流軸的磨損比節流孔嚴重得多,而磨損的噴嘴和節流軸并不影響節流和密封性能。

5.2硬軟雙質密封:該閥除閥座密封面堆焊有硬質合金,閥芯上堆焊硬質合金外,增設有軟質密封部件。閥芯在閥桿推力作用下及平衡孔介質反作用力壓迫下,緊貼在閥座硬軟雙質密封副上,形成雙質密封,保證了高壓氣體介質“零泄漏”的使用要求。

6. 主要零件材料


7. 10000psi井口節流閥出廠壓力試驗要求

7.1 本體(閥體)靜水壓試驗:

按SY/T5127-2002規范第7.5.9.5.4條規定,額定工作壓力為10000psi(70.0MPa)的產品,本體靜水壓試驗壓力為103.4MPa。初始保壓時間不少于3min,然后壓力降至零,第二次升到試驗壓力保壓期延長至15min,壓力試驗下不應有可見滲漏。

7.2 閥座靜水壓試驗:

按SY/T5127-2002規范第7.5.9.5.6條規定,閥門以額定工作壓力進行閥座靜水壓試驗,額定工作壓力為10000psi(70.0MPa)的產品,閥座靜水壓試驗壓力為70.0MPa。初始最短保壓時間為3min,然后壓力降至零,第二次升到試驗壓力保壓期延長至15min,保壓期間無任何可見滲漏。

8. 安裝使用要求

8.1組裝好的本節流閥(70.0MPa)在施工期間進行閥門安裝前及安裝后的壓力試驗時,請遵照SY/T5127-2002規范附錄F—性能鑒定程序第F.2.2.2.3.1條“本體靜壓試驗壓力應為閥的額定工作壓力”和F.2.2.2.3.2條“靜壓閥座試驗壓力應等于閥的額定工作壓力”條款的規定。

8.2 本閥能適用于高壓力條件下的節流和截止,具有減壓閥的功能。

8.3 本閥可在室內外進行安裝,安裝時注意閥門的介質流動方向,閥體上的介質流動箭頭標識應與管道介質流動方向一致。

8.4 安裝位置應能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。

8.5 安裝、拆卸、調試時注意保護密封件及閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷、劃傷,否則閥門不能滿足正常工作。

8.6 該閥調試時,首先應反時針轉動手輪,使閥門達到最大行程,然后順時針旋轉手輪,使閥門達到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封是否是否可靠。

9. 維修保養

9.1 閥門在未開箱前最好不要露天堆放。

9.2 在維修保養時,應注意密封副的清潔及檢查軟密封O型圈是否損壞,若軟密封損壞,則需更換。

9.3 定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。

9.4 閥門在使用中如出現內漏,可旋轉手輪連續啟閉幾次,讓介質吹掃閥芯閥座密封面,保證密封面清潔,再投入使用。

9.5 如吹掃后仍然存在內漏,則切斷氣源,松開拆下上閥蓋的緊固螺母,整體將閥芯總成抽出,然后檢查閥芯、閥座密封面是否有雜質粘附,閥座軟密封O形圈是否損壞。如有請及時清潔或更換。

10. 訂貨須知  用戶訂貨時請提供以下技術參數:

10.1產品型號規格(公稱壓力PN、公稱通徑DN);

10.2工作介質及組成成份;

10.3實際流量(Nm3/h或Nm3/d)、閥門進口壓力P1、出口壓力P2;

10.4工作溫度,包括介質和環境溫度;

10.5材質要求、法蘭標準及密封面型式;

10.6其它特殊要求。

 


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